טיפול משטח PCB הוא המפתח והבסיס של איכות תיקון SMT.תהליך הטיפול של קישור זה כולל בעיקר את הנקודות הבאות.היום אשתף אתכם בניסיון בהגהת מעגלים מקצועית:
(1) למעט ENG, עובי שכבת הציפוי אינו מצוין בבירור בתקנים הלאומיים הרלוונטיים של PC.זה נדרש רק כדי לעמוד בדרישות הלחמה.הדרישות הכלליות של התעשייה הן כדלקמן.
OSP: 0.15~0.5 מיקרומטר, לא צוין על ידי IPC.מומלץ להשתמש ב-0.3 ~ 0.4um
EING: Ni-3~5um;Au-0.05~0.20um (המחשב קובע רק את הדרישה הדקיקה ביותר הנוכחית)
Im-Ag: 0.05~0.20um, ככל שעבה יותר, כך הקורוזיה חמורה יותר (מחשב לא צוין)
Im-Sn: ≥0.08um.הסיבה לעבה יותר היא ש-Sn ו-Cu ימשיכו להתפתח ל-CuSn בטמפרטורת החדר, מה שמשפיע על יכולת ההלחמה.
HASL Sn63Pb37 נוצר בדרך כלל באופן טבעי בין 1 ל-25um.קשה לשלוט בצורה מדויקת בתהליך.נטול עופרת משתמש בעיקר בסגסוגת SnCu.בשל טמפרטורת העיבוד הגבוהה, קל ליצור Cu3Sn עם יכולת הלחמה לקויה של הקול, והוא כמעט ואינו בשימוש כיום.
(2) יכולת ההרטבה ל-SAC387 (לפי זמן ההרטבה בזמני חימום שונים, יחידה: s).
0 פעמים: im-sn (2) הזדקנות פלורידה (1.2), osp (1.2) im-ag (3).
Zweiter PLENAR SESSION ל-Zweiter PLENAR SESSION ל-Im-Sn יש את עמידות הקורוזיה הטובה ביותר, אך עמידות ההלחמה שלו ירודה יחסית!
4 פעמים: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) יכולת ההרטבה ל-SAC305 (לאחר מעבר בתנור פעמיים).
ENG (5.1)—Im-Ag (4.5)—Im-Sn (1.5)—OSP (0.3).
למעשה, חובבים עשויים להיות מאוד מבולבלים עם הפרמטרים המקצועיים הללו, אך חייבים לציין זאת על ידי יצרני ההגהה והתיקון של PCB.
זמן פרסום: 28 במאי 2021
